Homepage

O společnosti

Přesné obrábění Soustružení, frézování	Dělení a tváření materiálu Pily na kov	Kontrola výrobků

IMETAL s.r.o. - strojírenská výroba

O společnosti

Máme dlouholetou zkušenost v přesném strojním obrábění. Zabýváme se obráběním tvarově složitějších i jednodušších strojních dílů se zaměřením na frézovací a soustružnické operace. Disponujeme širokou řadou CNC obráběcích strojů, klasických obráběcích strojů a vlastním kontrolním pracovištěm se souřadnicovým měřícím strojem pro velmi přesné měření a

kontrolu. Máme bohaté zkušenosti se sériovou i zakázkovou výrobou pro tuzemské i zahraniční zákazníky. Naše firma zajišťuje kompletní výrobu strojních dílců od vypracování technologie, vytvoření přípravků, až po kontrolu výrobků a předání zákazníkovi.

Nabídka výroby

Máme zkušenosti s výrobou velkého spektra strojních dílů. Aktuálně se zaměřujeme na sériové obrábění a svařování dílů podvozků kolejových vozidel, např. ložiskové komory a rozsochy. Máme také bohaté zkušenosti s obráběním dílů pro automobilový průmysl, energetický průmysl a další.

Příklady dalších sériově obráběných dílů: brzdové disky a bubny kol nákladních kamionů, šrouby a matice větších rozměrů, komory podavačů pro štěpky, příruby, ložiskové klece, ložiskové kostry, součásti motorů kamionů: vahadla, nosníky vahadel, zdvihátka.

Soustružení

Soustružení až do průměru 800 mm na převážně vertikálních soustružnických centrech s poháněnými nástroji.

Strojní vybavení: Doosan V8300MR, Doosan PUMA V550M, 2x Doosan V550T, Doosan Puma V400M, ZPS SPS25/2, ZPS S80.

Frézování

Frézování až do průměru 1000 mm na horizontálních frézovacích centrech s otočnými stoly po 1° a automatickou výměnou palety. Dále disponujeme vertikálními frézovacími obráběcími centry s automatickou výměnou palety.

Strojní vybavení: 2x Doosan NHM6300, ZPS MCFH63, 2x Doosan VC510, 2x ZPS FQH50, ZPS MCFV1060LR.

Svařování

Robotické svařování do hmotnosti dílů 250 kg a délky 2500 mm. S automatickými 2osými a 1osými polohovadly metodou MIG/MAG a TIG. Systém E-rám a T-Rám pro výměnu dílů během svařování. Strojní vybavení: Valkwelding TA-1900WGH3, Valkwelding TM-1600WG3.

Lakování

Robotické lakovací pracoviště s karuselem pro výměnu dílů během lakování a 1osým polohovadlem Watech Lesta.

Výstupní kontrola

Disponujeme souřadnicovým měřícím strojem Hexagon Metrology GLOBAL Performance 07.10.07, Hexagon Metrology Mistral 100705/1398, 2x mobilním 3D měřícím ramenem ROMER Absolute Arm 7725.

Technologické možnosti

Rotační obrábění

Výrobní hala je vybavena jedním vertikálními soustružnickým CNC centrem PUMA V 550 M (s poháněnými nástroji a rotačním stolem) a dvěma soustružnickými CNC stroji V 550 T. Horizontálními soustružnickými CNC stroji S 80 a SPS 2/25 (dvojité sklíčidlo).

Maximální rozměry obrobku jsou:
maximální točný prům. obrobku: 730 m I maximální délka obrobku: 750 m I

maximální hmotnost obrobku: přibližně do 800 kg

Nerotační obrábění

Jsme vybaveni dvěma vertikálními frézovacími CNC centry MCFV 1060 LR a horizontálním frézovacím CNC centrem FQH 50 s otočným stolem.

Maximální rozměry obrobku jsou:

na vertikálních centrech: 1016 x 590 x 300 mm I na horizontálním centru: 630 x 630 x 630 mm I

maximální hmotnost obrobku: přibližně do 800 kg

Dělení materiálu

Dělení materiálu na pásových pilách do průměru 440 mm.

Certifikace:

ISO 9001, EN 15085-2 CL1, ISO 3834-2