Kvalita materiálu
Pravidelně auditujeme dodavatele spotřebního materiálu pro svařování – garantujeme kvalitu a spolehlivost!
Technologické postupy
Inovujeme technologie, zvyšujeme kvalitu – pro vás, naše nejnáročnější zákazníky.
Rotační obrábění
Výrobní hala je vybavena jedním vertikálními soustružnickým CNC centrem PUMA V 550 M (s poháněnými nástroji a rotačním stolem) a dvěma soustružnickými CNC stroji V 550 T. Horizontálními soustružnickými CNC stroji S 80 a SPS 2/25 (dvojité sklíčidlo).
Maximální rozměry obrobku jsou:
maximální točný prům. obrobku: 730 m
maximální délka obrobku: 750 m
maximální hmotnost obrobku: přibližně do 800 kg
Nerotační obrábění
Jsme vybaveni dvěma vertikálními frézovacími CNC centry MCFV 1060 LR a horizontálním frézovacím CNC centrem FQH 50 s otočným stolem.
Maximální rozměry obrobku jsou:
na vertikálních centrech: 1016 x 590 x 300 mm
na horizontálním centru: 630 x 630 x 630 mm
maximální hmotnost obrobku: přibližně do 800 kg
Dělení materiálu
Dělení materiálu na pásových pilách do průměru 440 mm.
CERTIFIKACE
ISO 9001, EN 15085-2 CL1, ISO 3834-2
Disponujeme rozsáhlými zkušenostmi v oblasti sériové i zakázkové výroby pro domácí i zahraniční trh.
Naše společnost nabízí komplexní služby v oblasti strojírenské výroby – od technologické přípravy výroby, konstrukce a výroby přípravků, přes samotné obrábění až po finální kontrolu kvality a dodání výrobků zákazníkovi.
Využíváme moderní výrobní technologie a neustále investujeme do inovací a automatizace procesů, abychom zajistili vysokou přesnost, opakovatelnost a efektivitu výroby. Díky flexibilnímu přístupu dokážeme reagovat na specifické požadavky zákazníků a přizpůsobit se různým objemům výroby i termínovým nárokům
NAŠE TECHNOLOGIE
Máme zkušenosti s výrobou velkého spektra strojních dílů. Aktuálně se zaměřujeme na sériové obrábění a svařování dílů podvozků kolejových vozidel, např. ložiskové komory a rozsochy. Máme také bohaté zkušenosti s obráběním dílů pro automobilový průmysl, energetický průmysl a další.
Příklady dalších sériově obráběných dílů: brzdové disky a bubny kol nákladních kamionů, šrouby a matice větších rozměrů, komory podavačů pro štěpky, příruby, ložiskové klece, ložiskové kostry, součásti motorů kamionů: vahadla, nosníky vahadel, zdvihátka.
Výstupní kontrola Disponuje souřadnicovým měřícím strojem Hexagon Metrology GLOBAL Performance 07.10.07, Hexagon Metrology Mistral 100705/1398, 2x mobilním 3D měřícím ramenem ROMER Absolute Arm 7725.
SOUSTRUŽENÍ
Soustružení až do průměru 800 mm na převážně vertikálních soustružnických centrech s poháněnými nástroji.
Strojní vybavení: Doosan V8300MR, Doosan PUMA V550M, 2x Doosan V550T, Doosan Puma V400M, ZPS SPS25/2, ZPS S80.
FRÉZOVÁNÍ
Frézování až do průměru 1000 mm na horizontálních frézovacích centrech s otočnými stoly po 1° a automatickou výměnou palety. Dále disponujeme vertikálními frézovacími obráběcími centry s automatickou výměnou palety.
Strojní vybavení: 2x Doosan NHM6300, ZPS MCFH63, 2x Doosan VC510, 2x ZPS FQH50, ZPS MCFV1060LR.
SVAŘOVÁNÍ
Robotické svařování do hmotnosti dílů 250 kg a délky 2500 mm. S automatickými 2osými a 1osými polohovadly metodou MIG/MAG a TIG. Systém E-rám a T-Rám pro výměnu dílů během svařování. Strojní vybavení: Valkwelding TA-1900WGH3, Valkwelding TM-1600WG3.
LAKOVÁNÍ
Robotické lakovací pracoviště s karuselem pro výměnu dílů během lakování a 1osým polohovadlem Watech Lesta.
CNC ŘEZÁNÍ, PÁLENÍ
Řežeme a pálíme na těchto strojích: Vodní paprsek - max. 150 x 2 000 x 3 000 mm, Laser - max. 15 x 1 500 x 3 000 mm, Plamen - max. 150 x 2 000 x 6 000 mm, Plazma - max. 12 x 2 000 x 6 000 mm, Hydraulické nůžky - max. 8 x 3 000 mm, Kotoučové pily - max. Ø 200 mm, Pásové pily - max. Ø 300 mm
TVÁŘENÍ KOVŮ
Tváříme kov s maximální přesností a silou: Ohraňovací lis 130 t, Hydraulické lisy 40 t, Strojní ohýbačka 3×2 000 mm, Zakružovačka profilů
Tváření plechů až do 6 × 3 000 mm